Luminarias certificadas ATEX e IECEx
La certificación no es opcional en una zona peligrosa — define qué luminaria puede instalarse y dónde.
Adaptar la clasificación Ex a la zona
- Atmósferas de gas: Zona 1 / Zona 2 con ATEX (2014/34/UE) o IECEx, y UL844 / NEC Clase I División 1 o 2 para Norteamérica.
- Atmósferas de polvo: Zona 21 / Zona 22 para polvo combustible (grano, harina, carbono, polvo metálico).
- Cada luminaria se envía con un certificado documentado para que los EPC e inspectores verifiquen el cumplimiento antes de energizar.
Iluminación antiexplosión de gran altura
Los espacios peligrosos de gran altura —refinerías, terminales a granel, salas de proceso— necesitan luminarias de alto rendimiento que mantengan la certificación en altura.
Construida para entornos severos
Carcasas resistentes a la corrosión, montaje antivibración y óptica sellada mantienen intacta la clasificación Ex bajo calor, humedad y vibración. Combínelas con respaldo de batería de emergencia para evacuación segura.
Dimensionada por lux, no por vatios
Entregamos un plano de lux gratuito para alcanzar la iluminación objetivo de forma uniforme (±5%) en toda la zona peligrosa sin sobredimensionar.
Aplicaciones en zonas peligrosas
Petróleo y gas
Refinerías, terminales, locaciones de pozo y estaciones de bombeo (Zona de gas 1/2).
Química y farmacia
Salas de proceso y zonas de lavado que requieren luz certificada y resistente a la corrosión.
Granos y manejo de bulk
Silos, molinos y transportadores de Zona de polvo 21/22.
Minería y túneles
Luminarias robustas y certificadas para sitios subterráneos y de superficie.
OEM e iluminación personalizada para zonas peligrosas
Fabricamos luminarias LED antiexplosión adaptadas a su zona peligrosa y esquema de certificación, con certificados Ex documentados para inspección.
Ingeniería personalizada
Voltaje, factor de forma, espectro y control personalizados por proyecto.
OEM / ODM
Suministro de marca privada para distribuidores y socios EPC.
Diseño de sistema
Apoyo de layout, dimensionamiento e integración de nuestro equipo de ingeniería.
Preguntas Frecuentes
Respuestas concisas y citables — escritas para que los buscadores de IA las citen directamente.
¿Qué es la iluminación antiexplosión?
La iluminación antiexplosión (a menudo llamada a prueba de llamas) es una luminaria construida de modo que cualquier ignición de gas, vapor o polvo inflamable dentro de la carcasa no pueda escapar e incendiar la atmósfera peligrosa circundante. La carcasa contiene una explosión interna y tolera la presión, mientras que trayectorias de llama de precisión enfrían los gases calientes por debajo de la temperatura de autoignición antes de que salgan. Se certifica por zona y grupo de gas/polvo — para proyectos europeos e internacionales típicamente ATEX (2014/34/UE) o IECEx, y para Norteamérica UL844 / NEC Clase I División 1 o 2. No es igual que la iluminación 'impermeable' ordinaria y nunca debe sustituirse en una zona clasificada.
ATEX vs IECEx: ¿cuál es la diferencia?
Ambas certifican equipos para atmósferas explosivas, pero difieren en alcance y aceptación. ATEX es el marco legal europeo (Directiva 2014/34/UE) exigido para equipos comercializados en la UE, con organismos notificados que emiten el certificado. IECEx es el esquema internacional (basado en las normas IEC 60079) que permite que un solo certificado se reconozca en muchos países sin repetir pruebas. Un producto puede tener ambas. En la práctica: especifique ATEX para proyectos de la UE e IECEx (a menudo junto con aprobaciones locales) para exportación global — suministramos luminarias con la clasificación Ex correcta y documentación para su mercado objetivo.
Cómo seleccionar iluminación antiexplosión para zonas peligrosas
Seleccione en cuatro pasos. (1) Identifique el peligro: gas o polvo, y la Zona (Gas 1/2, Polvo 21/22) a partir de su estudio de clasificación de áreas. (2) Haga coincidir la certificación: ATEX/IECEx con el grupo de gas y la clase de temperatura (clasificación T) correctos para el material inflamable específico. (3) Elija el factor de forma y la salida para el espacio — gran altura para techos altos, lineal para pasillos — y confirme la clasificación de ingreso (IP66 es típica en zonas peligrosas; IP69K solo donde hay lavado a presión). (4) Verifique la documentación: un certificado Ex válido y marcado en la luminaria. Mapeamos su clasificación de zona a una luminaria certificada y entregamos el certificado para inspección.
¿Qué certificación requieren las luces antiexplosión?
Para proyectos europeos y la mayoría de los internacionales, las luminarias antiexplosión necesitan certificación ATEX (2014/34/UE) o IECEx acorde a la zona de peligro — Zona de gas 1/2 o Zona de polvo 21/22. En Norteamérica, busque UL844 / NEC Clase I División 1 o 2. Suministramos luminarias con la clasificación Ex correcta y un certificado documentado para que los EPC e inspectores verifiquen el cumplimiento antes de energizar.
¿Cuál es la diferencia entre IP65 e IP69K en luces industriales?
IP65 resiste chorros de agua a baja presión y polvo; IP69K (según IEC 60529) sobrevive al lavado a presión de 100 bares a 80 °C desde cualquier ángulo. La industria alimentaria, farmacéutica y las plantas de lavado necesitan IP69K; una luminaria IP65 estándar falla bajo la limpieza a presión rutinaria en 6–12 meses. Especifique IP69K donde se usen mangueras o túneles de saneamiento. En zonas peligrosas (antiexplosión), IP66 es la línea base habitual y la certificación Ex hace el trabajo de seguridad.